При производстве на автоматических линиях предлагается сначала создавать жесткий внутренний контейнер, а уж затем обертывать его во внешний пакет и запаивать продольный и нижний швы.
Конструкция внутреннего контейнера для автоматических линий, казалось бы, не представляет ничего сложного, но она должна удовлетворять противоречивым требованиям; с одной стороны она должна обладать высокой упругостью, с другой стороны в торцовых частях она должна быть пластичной и не трескаться при изгибе. При этом материал должен быть пригоден для контакта с продовольственными продуктами человека.

Частично этим требованиям удовлетворяет конструкция, выполненная в виде трубки, намотанной с переменным шагом намотки из жиростойкой бумаги. Для увеличения прочности, выступающие области бумаги подвернуты в верхней части внутрь, а в нижней части наружу. В начале и в конце намотки, для увеличения пластичности торцевых частей, шаг сделан максимальный, а в средней части, для увеличения упругости, шаг сделан минимальный. Полученная конструкция обладает значительной жесткостью и может быть использована для обертывания внешним пакетом и формирования на внешнем пакете продольного и нижнего поперечного швов в полом состоянии, что может быть выполнено на существующих станках, для которых контейнер выдается за упаковываемый продукт. Заполнение упаковки и формирование верхнего поперечного шва так-же уже хорошо освоено. Необходимо лишь адаптировать существующие станки к новому алгоритму работы.